焊管軋輥模具的修復(fù)主要是包括把已損壞或者是去除表層缺陷的軋輥按照原設(shè)計的規(guī)范去進行修復(fù)，在對有表面缺陷的軋輥去進行修復(fù)，把應(yīng)用的軋輥加工為更小的軋輥，用于其他的聲卡架，常見的修復(fù)方法主要是有：輥體表面以及輥頸噴焊; 焊管軋輥模具的表面缺陷的銑削以及切割; 輥體與輥頸套(紫色安裝或者是粘接的方式); 斷輥頸的焊接或者是鋁熱焊; 機械設(shè)備的維修方法。

輥筒主要是擠出機的消耗加工部件，它們在軋鋼全過程之中消耗是比較大的，占冷軋成本的必然市場的份額，輥筒的質(zhì)量對于擠出機的工作率、質(zhì)量以及生產(chǎn)能力，和輥筒的消耗量都是比較有害的，所以，大部分的焊管軋輥模具是采用了高檔鋁合金所制成的，價格是比較高的。

軋輥主要消耗表面的深層工作層，大中型支承輥的工作層是在半經(jīng)向為00mm上下，大中型工作輥的半經(jīng)一般為50mm。

在所有正常的情況之下，在軋輥應(yīng)用到廢除的時候(即工作層耗盡時)，可能是會出現(xiàn)大缺陷，軋輥被所有人員的廢除，部分軋輥核心根據(jù)廢鋼去進行解決，這對于成本是有害的，焊管軋輥模具的修復(fù)也是修復(fù)工作層，一般是采用了噴焊，軋輥作廢的時候，軋輥可能是會出現(xiàn)很大的缺陷，去進行噴焊軋輥修復(fù)工作層。

這樣，輥芯能夠多次重復(fù)的去使用，進而大大的降低輥耗，降低生產(chǎn)的成本。